+380 97 263 80 70 
Обслуговування модульних станцій водоочищення
Даний посібник описує всі ключові аспекти планового та аварійного обслуговування модульних станцій водоочищення: профілактичні регламенти, управління запасними частинами, процедури CIP (Chemical In Place), ведення журналу робіт, KPI сервісу та рекомендації за договором SLA. Текст розрахований на інженерів експлуатації, сервісні бригади та менеджерів з обслуговування.
Зміст
- Основні цілі та завдання ТО
- Види обслуговування (профілактика, плановий, аварійний)
- Регламенти та частоти робіт
- Процедури CIP та хімічне промивання мембран
- Журнал обслуговування та шаблони записів
- Запасні частини та комплектуючі (SPARE)
- SLA та KPI сервісу
- Контроль якості води та лабораторні перевірки
- Безпека та екологія
- Часті несправності та способи їх усунення
- Рекомендації щодо покращення надійності
1. Основні цілі та завдання ТО
- Забезпечити стабільну якість пермеату відповідно до ТЗ.
- Запобігти виходу з ладу ключових вузлів (мембрани, насоси, електрика).
- Мінімізувати незаплановані простої та їх економічні наслідки.
- Підтримувати нормативну та регламентну документацію в актуальному вигляді.
2. Види обслуговування
2.1 Планове (профілактичне) ТО
Регулярні роботи з розкладу: візуальний контроль, заміни фільтрів, перевірка рівнів, калібрування датчиків.
2.2 Предиктивне обслуговування
Базується на даних моніторингу (TDS, витрата, тиск, час роботи) — дозволяє змінювати розхідники та планувати CIP за станом, а не за жорстким графіком.
2.3 Аварійний ремонт
Невідкладні роботи при відмові обладнання — діагностика, заміна вузлів, тимчасові обхідні рішення (байпас) та подальше коригування регламентів.
3. Регламенти та частоти робіт
Нижче – типові інтервали. Для кожної станції інтервали коригуються залежно від якості вихідної води та інтенсивності роботи.
| Елемент | Дія | Частота |
|---|---|---|
| Візуальний огляд | Перевірка на витоку, цілісність трубопроводу, стан панелей | Щодня |
| TDS/EC контроль | Вимірювання вхід/вихід, порівняння з допусками | Щодня / Безперервний моніторинг |
| Перевірка манометрів та ротаметрів | Звірка показань, чищення скла | Щижня |
| Заміна механічних картриджів | Зміна картриджів 5–20 µm | Щомісячно / по ΔP |
| Заміна вугільних картриджів | Контроль смаку/хлору | 3–6 місяців |
| CIP мембран | Хімічна промивка мембран | 6–12 місяців (або за показниками) |
| Перевірка УФ-ламп | Виміряти інтенсивність/заміна лампи | 12 місяців |
| Профілактика насосів | Див.азка, перевірка ущільнень, заміна підшипників | 6–12 місяців |
| Капітальний огляд мембран | Оцінка ресурсу, заміна | 1–3 роки |
| Калібрування датчиків | Перевірка та внесення поправок | 6–12 місяців |
4. Процедури CIP (Chemical In Place)
CIP — системне хімічне промивання мембран та трубопроводів для видалення органіки, відкладень та біоплівок. Правильно проведений CIP відновлює продуктивність мембран та продовжує їх ресурс.
4.1 Загальна послідовність CIP
- Вимкнути систему, злити пермеат та концентрат, закрити лінії за схемою.
- Підготувати розчин: вибраний реагент, концентрація та об'єм (згідно з паспортом мембран та хімії).
- Подати розчин у систему насосом промивання за низького тиску для циркуляції через мембрани.
- Потримати розчин у системі потрібний час (зазвичай 30–120 хвилин) з контролем температури та pH.
- Промити систему чистою водою до повного видалення реагенту (контроль pH/електропровідності).
- Відновлення режиму та перевірка TDS/продуктивності.
4.2 Часті реагенти
- Кислоти (наприклад, HCl або спеціалізовані кислотні набори) — видалити мінерал. відкладень.
- Лужні / лужні миючі засоби для видалення органіки та біоплівок.
- Рідкісні інгібітори/детергенти та антискаланти — для спецзадач.
4.3 Контроль параметрів CIP
- Температура розчину є критичною для ефективності.
- pH — контролюється до та після промивання.
- Час циркуляції та профіль тиску/витрати.
- Безпека при роботі з хімією: ЗІЗ, вентиляція, нейтралізація стоків.
5. Журнал обслуговування — шаблони та обов'язкові поля
Журнал має вестись у паперовому чи електронному вигляді; важлива збереження записів для аудиту та аналізу трендів.
5.1 Обов'язкові поля запису
- Дата та час операції.
- ПІБ/бригада виконавця.
- Тип роботи (профілактика/CIP/ремонт/заміна).
- Опис виконаних дій.
- Покази до/після (TDS in/out, ΔP, витрати).
- Використані матеріали/реагенти (назва, партія, обсяг).
- Підпис/ел. підтвердження та примітки.
5.2 Приклад рядка журналу (таблиця)
| Дата | Оператор | Тип | Дії | TDS in/out | ΔP (бар) | Матеріали | Примітка |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2025-09-01 | Іванов І.І. | CIP | Кислотне промивання, 60 хв, 35°C | 150 / td | 0.6 → 0.6 → L | Результат OK |
6. Запасні частини та комплектуючі (SPARE)
Рекомендований склад запасних частин підвищує час відновлення. Ділить спари на критичні і другорядні.
6.1 Критичні запасні частини
- RO-мембрани (1-2 шт. у запасі на лінію при комерційних системах).
- Насоси (1 резервний або можливість швидкої заміни).
- Ущільнення, підшипники та вали насосів.
- УФ-лампи (1–2 шт), УФ-блоки/блоки драйвера.
- Картриджі механічні та вугільні (мінімум на 1–3 місяці роботи).
6.2 Другорядні (рекомендовані)
- Манометри, датчики TDS/EC, датчики рівня.
- Запасний PLC/HMI (або модуль введення-виведення) при критичних проектах.
- Комплект для аварійного ремонту (ремкомплект мембранного корпусу, хомути, прокладки).
7. SLA та KPI для сервісного обслуговування
Для комерційних проектів доцільно оформляти угоду про рівень сервісу (SLA) із постачальником/сервісною компанією. Нижче приклад метрик.
7.1 Приклад KPI
| KPI | Цільовий показник | Метод вимірювання |
|---|---|---|
| Час реагування на аварії | ≤ 4 години для регіону / ≤ 24 години для віддалених | Лічильник від моменту заявки |
| Час відновлення (MTTR) | ≤ 24 години для ключових відмов | Час з початку робіт до відновлення |
| Доступність станції | ≥ 98% на рік | Логи роботи / звіт про простої |
| Дотримання регламентів ТО | 100% за графіком | Записи в журналі |
7.2 Приклад SLA (ключові пункти)
- Графік та обсяги планового ТО.
- Час реагування на аварії та наявність мобільної бригади.
- Умови постачання запасних частин (наприклад, наявність критичних запасів на складі).
- Формат звітності: щомісячний звіт з KPI та журналом робіт.
8. Контроль якості води та лабораторні перевірки
Регулярні лабораторні аналізи підтверджують відповідність пермеату необхідним стандартам.
8.1 Рекомендований набір аналізів
- Щоденний контроль: TDS/EC, температура.
- Тижневий: pH, каламутність, залишковий хлор (якщо можна застосувати).
- Щомісячний/квартальний: нітрати, залізо, загальна мінералізація.
- Квартальний/піврічний: мікробіологія (кількість КМАФАнМ, кишкова паличка тощо).
8.2 Валідація після CIP та пусконалагодження
Після CIP та при пусконалагодженні обов'язковий комплект лабораторних аналізів, що підтверджує відновлення пермеату: TDS, мікробіологія, вміст специфічних речовин за ТЗ.
9. Безпека та екологічні вимоги
- Роботи з хімією - тільки із застосуванням ЗІЗ: рукавички, щиток, захисний комбінезон, респіратор при необхідності.
- Зберігання реагентів відповідно до паспортів безпеки (MSDS).
- Злив розчинів CIP та концентрату — за правилами локального законодавства, з нейтралізацією за потреби.
- Пожежна безпека, вентиляція та вентиляційні отвори в контейнерах/блоках.
10. Часті несправності та рекомендації щодо усунення
| Симптом | Можлива причина | Дії |
|---|---|---|
| Підвищення TDS на виході | Забруднення мембран / пошкодження мембрани / неправильна робота антискаланта | Перевірити TDS на вході; виконати CIP; за інших невдач протестувати і замінити мембрану |
| Зростання ΔP на передфільтрі | Замок картриджів / піщаний фільтр | Замінити картриджі / промити піщаний фільтр |
| Шум/вібрація насоса | Знос підшипників / кавітація | Перевірити NPSH, замінити підшипники, перевірити всмоктуючий пристрій |
| Виток у обв'язці | Не затягнуті фланці/ущільнення пошкоджені | Зупинити роботу, усунути виток, замінити ущільнення |
| Низький потік пермеату | Падіння тиску подачі / засмічення мембрани / несправність насоса | Перевірити тиск, оглянути насос, при необхідності виконати CIP або замінити мембрану |
11. Рекомендації щодо підвищення надійності
- Впровадити моніторинг ключових параметрів (TDS, ΔP, витрати) з автоматичними повідомленнями.
- Перехід на передиктивне обслуговування з аналізом трендів для планування CIP та замін.
- Підтримувати мінімальний набір критичних запасів на складі.
- Розробляти та оновлювати регламенти ТО та інструкції з аварійних процедур.
- Проводити регулярне навчання персоналу та тренувальні пуски/відпрацювання аварійних процедур.
12. Приклади формулярів та шаблонів
12.1 Шаблон заявки на виїзд сервісної бригади
Дата:Контактна особа:Телефон:Об'єкт:Опис проблеми:Критичність (висока/середня/низька):Чи є запасні частини:Додаткові зауваження:
12.2 Шаблон звіту по ТО (щомісяця)
Місяць:Перелік виконаних робіт:Покази TDS in/out (середні/макс):Кількість виконаних CIP:Витрачені реагенти:Заявки на ремонт та їх статус:Рекомендації:
13. Висновок
Якісне обслуговування модульної станції водоочищення - це поєднання регулярних регламентів, аналітики за параметрами системи та наявності необхідних запасних частин. Інвестиції у своєчасне ТО окупаються рахунок зниження витрат заміну мембран і зменшення простоїв. Для комерційних об'єктів рекомендується укладати SLA з постачальником сервісу, включаючи KPI та прозору звітність.