Коротке резюме проекту

Завод X — підприємство харчової галузі (упаковка, розлив продукції). Завдання KievAqua: спроектувати, поставити, змонтувати та ввести в експлуатацію систему очищення технологічної та питної води, яка б відповідала вимогам щодо якості, продуктивності та надійності.

Початкове завдання та складності, що виникли

Перед початком робіт KievAqua провела повний комплекс досліджень та зібрала ключові параметри:

• зниження тиску в ряді точок мережі та перепади тиску;
• підвищений вміст розчиненого заліза та марганцю;
• жорсткість води вища за допустиму для технологічних установок;
• органічні домішки та сліди хлору;
• необхідність дотримання санітарних норм при виробництві харчової продукції.

Критичні вимоги

1. продуктивність технологічної лінії – до 5 м³/год;
2. мета щодо якості питної води — відповідність ГОСТ/санітарним нормам;
3. безперервність подачі води в змінному режимі;
4. можливість розширення та масштабування рішення.

Аналіз води - що показав лабораторний звіт

За результатами лабораторії було отримано ключові параметри, що визначили архітектуру системи:

Прийняте технічне рішення

З урахуванням вимог та аналізу KievAqua запропонувала модульну систему на базі обладнання STANKO / Stanko Waterteach та додаткових компонентів:

• Предочистка: фільтри механічного очищення 50→10→5 мкм у корпусах 20BB для захисту наступних щаблів;
• Видалення заліза: аераційно-сорбційна колона з автоматичним промиванням;
• Вугільний ступінь (GAC/CTO) — видалення хлору та органіки;
• Пом'якшення: іонообмінна станція (якщо потрібно для технологічних вузлів);
• Глибоке очищення: промисловий модуль зворотного осмосу STANKO з продуктивністю 5 м³/год для критичних процесів;
• Мінералізація/корекція: постобробка для подачі питної води з необхідною мінералізацією;
• УФ-знезараження для лінії питної води;
• Система автоматизації для моніторингу якості, тиску та захисту мембран.

Таке поєднання закрило всі ключові проблеми заводу: надійна передфільтрація, видалення заліза, зниження жорсткості та глибинне очищення там, де це було критично.

Поставлене обладнання (фрагмент специфікації)

Монтаж та пусконалагоджувальні роботи

Роботи проходили по етапах, що дозволило мінімізувати простої виробництва:

1. Підготовка майданчика та інфраструктури — монтаж фундаменту та підведення комунікацій;
2. Встановлення передочистки та колон — підключення та тестування автоматичного промивання;
3. Монтаж RO-модуля STANKO — подача, злив, підключення бака та насосів;
4. Інтеграція автоматики — налаштування PLC, сигналізація та диспетчеризація;
5. Пуск на чисту воду — промивання, тестування якості, коригування параметрів;
6. Навчання персоналу — інструкція з експлуатації, заміни картриджів та реагентів;
7. Передача проекту — акт введення в експлуатацію та гарантійне обслуговування.

Термін впровадження повного циклу — 8 тижнів з моменту підписання договору (включаючи постачання обладнання та узгодження технологічних вузлів).

Результати після запуску

Через 2 тижні нормальної експлуатації було зафіксовано такі показники:

• Якість питної води: стабільно відповідає санітунормним нормам (мікробіологія та органолептика);
• Подача технологічної води: стабільні 5 м³/год із допустимими відхиленнями ±5%;
• Зниження корозії та відкладень у технологічних вузлах (по інспекції) — зменшення частоти планових ремонтів;
• Економія: зменшено обсяг закуповуваної бутильованої води для персоналу та знижено витрати на реагенти для бойлерів та котельного обладнання;
• Зручність: система автоматизована — мінімальна участь оператора у щоденній роботі.

Супровід та сервіс

KievAqua передала заводському персоналу повний пакет документації та провела навчання. Для підтримки проекту організовано сервісний контракт, що включає:

• планову заміну картриджів та витратних матеріалів;
• регулярну перевірку мембран та УФ-ламп;
• оперативний виїзд при аваріях;
• щоквартальний лабораторний контроль якості води.

Доступність запчастин та картриджів STANKO забезпечує безперебійну роботу та мінімальні терміни реакції сервісу.

Відгук замовника

«KievAqua провела проект від аналізу до здачі під ключ. Після введення системи ми отримали стабільну чисту воду та знизили витрати на обслуговування лінії. Рекомендуємо як надійного підрядника та постачальника рішень STANKO.» — Технічний директор заводу X.

Висновки та рекомендації

Кейс заводу X показав, що за комплексного підходу — аналіз + модульне рішення + своєчасний сервіс — можна:

• вирішити відразу кілька проблем якості води (залізо, жорсткість, хлор);
• забезпечити і питну, і технологічну лінії потрібних показників;
• зменшити сумарні експлуатаційні витрати та збільшити надійність виробництва.

Якщо у вас схоже завдання — фахівці KievAqua допоможуть провести аналіз води, підготувати технічне завдання та реалізувати проект «під ключ» із обладнанням STANKO / Stanko Waterteach.

Замовити консультацію та аналіз води