1. Отсутствие или некорректный анализ исходной воды

Ошибка: проект начинается «на глаз», без лабораторного анализа. Часто это приводит к неверному выбору технологий и затратам на дооснащение.

Как избежать: проводить полный химический и микробиологический анализ: жёсткость, железо, марганец, хлор, органика, нитраты, проводимость, бактериология. На основании результатов формируется техническое задание.

2. Неправильный подбор предочистки

Ошибка: слабая или отсутствующая предфильтрация — главная причина выхода из строя мембран и сокращения ресурса картриджей.

Как избежать: проектируйте предфильтрацию по принципу «грубая → тонкая → уголь»: механика 50–10–5 мкм, затем GAC/CTO. Для сильно загрязнённой воды используйте корпуса 20BB и предварительную коагуляцию/флокуляцию.

3. Игнорирование параметров давления и расхода

Ошибка: мембрана или модуль RO выбираются без учёта реального давления в сети и требуемого дебита.

Как избежать: проверяйте минимальное рабочее давление мембраны; при низком давлении обязательно учитывайте насос повышения (booster). Рассчитывайте реальный расход (л/ч или м³/ч) и подбирайте резерв по производительности.

4. Неправильный выбор материалов и арматуры

Ошибка: экономия на корпусах, фитингах и уплотнениях ведёт к утечкам, коррозии и частым ремонтам.

Как избежать: использовать сертифицированные пищевые материалы (PP, PVDF, нерж. сталь там, где требуется), качественные обратные клапаны и фитинги. Для промышленных систем выбирайте стойкие к коррозии решения.

5. Отсутствие или неправильная автоматика и защиты

Ошибка: ручное управление без датчиков давления, уровня и защиты мембран повышает риск аварий и потерь.

Как избежать: интегрируйте систему автоматики: датчики давления на входе/выходе, датчики уровня в баках, автоотключение при падении давления, сигнализация по параметрам качества пермеата. PLC/HMI упрощает эксплуатацию и контроль.

6. Неправильная схема промывки и обслуживания

Ошибка: отсутствие регламента промывки (промежуточной и химической) приводит к биоплёнкам, накипи и потере производительности.

Как избежать: разработайте график обслуживания: регулярная механическая промывка, замена картриджей по ресурсу, плановая химическая CIP — по показателям ΔP и дебита. Ведите журнал обслуживания.

7. Недооценка вопроса энергопотребления и экономической модели

Ошибка: считают только CAPEX; не учитывают OPEX (электроэнергия, реагенты, замены мембран), что искажает окупаемость проекта.

Как избежать: в финансовой модели учитывайте все статьи OPEX и амортизацию; рассчитывайте точку безубыточности и сценарии чувствительности по цене и объёму продаж (если коммерческий проект).

8. Неправильное расположение оборудования

Ошибка: установка в плохо проветриваемом, влажном или труднодоступном для сервиса помещении усложняет эксплуатацию.

Как избежать: проектируйте доступ для обслуживания, заранее предусматривайте разводку труб, места для промывочных баков, сливов и запасных частей.

9. Игнорирование локальных нормативов и требований к качеству воды

Ошибка: проект без учёта санитарных норм, отраслевых стандартов или требований заказчика.

Как избежать: согласуйте ТЗ с местными нормативами (СанПиН/GOST/европейские стандарты по потребности) и требованиями заказчика по качеству (TDS, бактериология, жесткость и т.д.).

10. Отсутствие плана постгарантийного обслуживания и логистики расходников

Ошибка: оборудование установлено — и на этом всё; нет договорённостей по регулярной замене картриджей, мембран, закупке реагентов.

Как избежать: заключайте сервисные контракты, обеспечьте склад расходников или договоры с поставщиками (например, STANKO / Stanko Waterteach через KievAqua). Плановое ТО и быстрый доступ к запчастям экономят время и деньги.

Контрольный чек-лист перед запуском

1. Есть полный лабораторный отчёт по исходной воде.
2. Подобраны предфильтры и мембраны согласно анализу.
3. Проверено рабочее давление и установлен насос при необходимости.
4. Материалы и фитинги соответствуют пищевым/техническим требованиям.
5. Настроена автоматика и система защит.
6. Разработан регламент обслуживания и журнал работ.
7. Есть договор на постгарантийное обслуживание и канал поставки расходников.

Краткие рекомендации от KievAqua

• Всегда начинайте с анализа воды — это экономит до 30–50% затрат в дальнейшем.
• Используйте модульные решения (например, Stanko Waterteach) — проще масштабировать и обслуживать.
• Инвестируйте в автоматику: она снижает аварии и делает эксплуатацию предсказуемой.
• Планируйте OPEX заранее и оговаривайте наличие запасных частей у поставщика.