Автоматическая линия розлива воды QGF-200 от Stanko Waterteach

I. Обзор

Линия розлива QGF специально разработана для производства питьевой бутилированной воды. Она объединяет функции ополаскивания, наполнения и укупорки в одном устройстве, идеально подходящем для розлива минеральной, дистиллированной и очищенной воды. Оборудование выполнено полностью из высококачественной нержавеющей стали, устойчивой к коррозии и легко очищаемой.

Управление осуществляется с помощью импортированного микрокомпьютера, а пневмосистема включает компоненты известных брендов. Компактная конструкция занимает минимум места, обладает высокой эффективностью и стабильной надёжностью. Устройство полностью автоматизировано, просто в эксплуатации и сочетает в себе механические, электрические и пневматические системы.

II. Основные технические параметры

• Количество голов наполнения: 2
• Объём наполнения: 5 галлонов
• Размер бутыли: ф276 x 490 мм
• Производительность: 150 бутылей/день
• Электропитание: 380В, 50Гц, макс. потребление 2 кВт
• Давление компрессора: 0,45-0,6 МПа
• Габариты: 4000×1000×1650 мм
• Напряжение: трёхфазное 380В

III. Установка оборудования

Оборудование не требует крепления анкерными болтами. После распаковки необходимо установить его на ровную поверхность, откорректировать высоту опорных винтов и выровнять по уровню. Затем подключаются вход воды, отвод сточных вод, электропитание и подача воздуха.

IV. Рабочий процесс

1. Загрузка пустой бутыли, автоматическая подача к станции ополаскивания.
2. Процесс ополаскивания: 2 этапа с дезинфекцией, 2 этапа стерильной водой, затем 10 секунд слива капель.
3. Перемещение бутыли к станции наполнения.
4. Цилиндр подаёт наполнитель в горлышко бутыли и начинается автоматическое наполнение с контролем уровня.
5. После наполнения бутыль поступает на укупорочную станцию.

V. Использование и обслуживание

Перед запуском убедитесь в наличии дезинфицирующего раствора, стабильности электропитания и давления воздуха. Все электромагнитные клапаны и цилиндры должны работать корректно. При выявлении неисправностей — устраните их перед началом работы.

Во время работы необходимо контролировать все этапы. При сбоях переключитесь в ручной режим. После завершения — слейте остатки воды, отключите воду, воздух и питание.

VI. Панель управления

Подробная панель управления позволяет регулировать функции промывки, наполнения, укупорки, движения бутылей и времени выполнения этапов.

VII. Техническое обслуживание и предостережения

• Параметры контроллера запрограммированы на заводе — не изменяйте их без необходимости.
• Следите за уровнем дезинфицирующего раствора и техническим состоянием пневмосистемы.
• После смены — очищайте систему, отключайте питание и сливайте остатки.